一 模组常见结构类型
三、 模组焊前绝缘、耐压测试
上图：模组焊前绝缘耐压测试系统原理图
3.1 模组焊前绝缘耐压测试工艺要求
1）模组焊前绝缘、耐压测试也叫电芯间的绝缘、耐压测试。常见的测试方法有两种。一种方法是电芯与电芯依次测试；另一种方法是奇数电芯正 对 偶数电芯正测试。（备注：这种测试方法适用于的电芯正极柱与电芯铝壳是导通的电芯设计；不适用双绝缘设计的电芯）
上图：测试方法比较
上图：单绝缘设计电芯极柱盖板
2） 测试内容
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序号 |
项目 |
规格 |
测试条件 |
精度要求 |
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1 |
探针接触检测 |
施加于电芯极柱上的压力＜15N |
探针需接触到电芯的极柱，两根探针间有接通检测 |
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2 |
电芯间绝缘 |
≥500MΩ |
500V&2s |
1GΩ~10GΩ,±10%±10dgt； 1MΩ~1GΩ，±5%rdg±10dgt |
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3 |
电芯间耐压 |
＜1mA/开启火弧报警 |
2700V/2s |
±5%rdg±10dgt |
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4 |
模组与外壳 (临近端板)绝缘 |
≥500MΩ |
500V/2s |
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5 |
模组与外壳 (临近端板)耐压 |
＜1mA/开启火弧报警 |
2700V/2s |
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6 |
火弧监控电流 |
AC:1mA-20mA DC:1mA-10mA 设置间隔：0.1mA 扫描频率：250kHz |
2700V/2s |
电流精度：2%(设置值)+0.1%(量程) |
3.2 电芯上线测试设备要求
设备功能需求描述：
(1)提供一套手动测试备件以及配套线束，安全防护工装等；
(2)首件要求: 设备具备自动做首件功能,测试数据上传;
(3)防错件测试：具备错件防护功能，操作员执行防错件测试后，测试数据上传MES；防错件要求设计结实、轻便，不易变形，防错件带钢制编号；
(4)模组电芯底部和线外测试位置的金属板进行接触后进行测试。
(5)整个测试系统有防干扰设计，防止耐压仪高压输出或其他设备对整个系统的电磁干扰；
(6)测试回路需有防短路设计，所有测试回路都有保险管，保险管可以快速更换；
(7) 产品进出设备位置都需要装有安全光栅，测试过程中触发光栅，耐压仪需停止输出，运动机构需停止动作；
(8)探针板需装有防过压设计，避免探针板位置设置过低时压坏产品；
(9)测试区域亚克力门和耐压仪INTER LOCK都需串入安全回路。
(10)设备具备火弧报警功能；
上图：截图来源chroma19032-P的样本，用于解释火狐报警功能
(11)探针板和侧板探针都需要采用伺服系统，不允许使用气缸；
(22)每个电芯极柱至少两根采样探针，，两根探针之间需做接通检测，保证两根探针均接触到极柱，采用双针四线或者四针四线制进行测试，探针施加在单个电芯极柱的压力小于15N。
上图：二线制
上图：四线制
备注：以上内容均来自网络，学习使人快乐！
原文始发于微信公众号（auto2battery制造与测试）：模组PACK测试（2） — 模组焊前绝缘耐压测试
